Alumina Lehorra Artezteko Bolak

Alumina lehorra artezteko bolak lehorrean artezteko erabiltzen dira batez ere eta asko aplikatzen dira zeramika, elektronika, kimika eta metalurgia bezalako industrietan.

 

Oinarrizko aplikazio-eremuak

1. Zeramika Industria

◦ Lehengaien artezketa: zeramikazko gorputzeko materialen (adibidez, feldespatoa, kuartzoa, buztina) eta esmalteak lehorrean artezteko erabiltzen da-finetasun handiko hautsak lortzeko.

◦ Glaze Prestaketa: Glaze bola errotetan artezteko bitarteko gisa balio du, esmalteen uniformetasuna eta fintasuna bermatzeko.

2. Elektronikoa eta Energia Berriaren Industria

◦ Zeramika elektronikoa: zeramikazko lehengai elektronikoak ehotzeko erabiltzen da, hala nola alumina, zirkonia eta bario titanatoa, purutasun handia eta kutsadura txikia eskatzen dutenak.

◦ Litiozko bateriaren materialak: lehengaiak lehorrean nahasteko eta ehotzeko erabiltzen dira litiozko bateria katodoen materialen ekoizpenean (adibidez, litio-burdin fosfatoa, material ternarioak).

3. Industria kimikoa eta metalurgikoa

◦ Lehengai kimikoak: pigmentuak, koloratzaileak, katalizatzaileak, pestizidak eta beste produktu kimiko batzuk ehotzea.

◦ Hauts metalurgikoak: hauts metalikoak ehotzeko eta nahasteko erabiltzen dira (adibidez, wolframioa, molibdenoa, zementuzko karburoa).

Funtsezko abantailak

• Gogortasun handia eta higadura erresistentzia: Mohs 9rainoko gogortasunarekin, diamantearen atzetik, bizitza luzea eta artezketa eraginkortasun handia eskaintzen dute.

• Egonkortasun kimiko ona: korrosio azido eta alkalinoarekiko erresistenteak, ez dute kimikoki erreakzionatzen materialekin artezketa prozesuan, produktuaren garbitasuna bermatuz.

• Urradura baxua: auto-{0}}higadura-tasa baxua, materialen kutsadura minimoa eragiten duena, garbitasun-eskakizun handiak dituzten industrietarako bereziki egokiak izanik.

• Tenperatura Handiko Erresistentzia: -tenperatura handiko inguruneetan erabil daiteke, zenbait prozesu berezitarako egokia.

Aplikazio-gogoetak

• Hautaketa: Aukeratu alumina-eduki egokia (normalean % 92 edo % 95), diametroa eta mailaketa materialaren gogortasunaren, artezketa-finetasunaren eskakizunen eta ekipoaren zehaztapenen arabera.

• Graduazioa: bola-diametroaren graduazio zentzuzko batek (adibidez, bola handi, ertain eta txikien nahasketa bat) artezketa eraginkortasuna eta produktuaren fintasuna nabarmen hobetu ditzake.

• Betetze-tasa: bola-errotaren betetze-tasa, oro har, % 30-50ean kontrolatzen da artezketa efektu onena ziurtatzeko.

Hot tags: alumina lehor artezteko pilotak, Txinako alumina lehor artezteko bolak fabrikatzaileak, hornitzaileak, fabrika