Zeramikazko Chute Liner

Zeramikazko Chute Liner fabrikatzailea eta hornitzaile globala

 

Etengabeko urraduraren eta inpaktuaren eraginpean dauden material soltean manipulatzeko guneetarako aluminazko zeramikazko atorrak fabrikatzen ditugu. Zeramika fabrikatzeko 25 urte baino gehiagoko esperientziarekin, 30.000 m² baino gehiagoko produkzio-espazioarekin, hiru ekoizpen-lerro automatikorekin eta higadura-erresistenteak dituen zeramikazko 30.000 tona metrikoko urteko ahalmenarekin, alumina-maila, forma eta lodiera desberdinak hornitzen ditugu txortenak, transferentzia-puntuak, toloiak eta bestelako higadura-eremuetarako.

 

 
 
Zergatik Aukeratu Gu

Aplikazioan-oinarritutako ekoizpena

Alumina-maila, forma eta lodiera desberdinetako zeramikazko atorrak hornitzen ditugu, material urratzaileak manipulatzeko baldintzekin bat etor daitezen. Konfigurazio estandarrak eta pertsonalizatuak ekoiztu daitezke txortenaren dimentsioen, funtzionamendu-baldintzen eta instalazio-baldintzen arabera.

Materialen hautaketa

Alumina formulazio ezberdinek urradura, inpaktua eta materiala manipulatzeko baldintza ezberdinetarako aukerak eskaintzen dituzte. Kalifikazio-hautaketa forruaren lodierarekin, geometriarekin eta instalazio-baldintzekin koordinatu daiteke.

 

Kalitatearen kudeaketa

Ekoizpena ISO 9001, ISO 14001 eta ISO 45001 kudeaketa sistemek onartzen dute. Materialen propietateak, dimentsioak eta akaberako gainazalak produktu aplikagarrien eskakizunen arabera egiaztatzen dira bidali aurretik.

Hornikuntza globala

40 herrialde baino gehiago hartzen dituen esportazio esperientziak nazioarteko ordenaren koordinazioa onartzen du. Esportatzeko ontziak, bidalketa-moldaketak eta beharrezko dokumentazioa berretsitako eskaeraren arabera presta daitezke.

 

Higadura-baldintzak
 
Ceramic Impact Chute Liner

Urradura irristakorra
Mea, ikatza, kareharria, clinker eta beste solido solte batzuk etengabe kontaktuan jar daitezke garraiatzean zehar. Aluminazko zeramika trinkoak ukipen-azalera gogorra eskaintzen du urradura irristakorra higadura-mekanismo nagusia den eremuetarako.


Eragina eta urradura
Elikadura guneek eta transferentzia puntuek eragin zuzena eta irristatze mugimenduarekin konbina ditzakete. TW92S eta TW95S bezalako -gogotasun-maila altuagoek hausturaren gogortasun gehigarria eskaintzen dute inpaktuaren karga kontuan hartu behar duten aplikazioetarako.


Material Fluxua
Forruaren gainazalak eta baldosen antolamenduak materialaren kontaktuan eragiten dute txortenarekin. Zeramikazko estalkiak higadura-azalera leuna eskaintzen du materialaren mugimendu kontrolatua eta gainazalaren atxikipen mugatua behar diren aplikazioetarako.

 

Zeramikazko Materialen Hautaketa

 

Alumina kalifikazio estandarrak
TW92, TW95, TW97 eta TW99 alumina-eduki, dentsitate solte eta gogortasun-maila desberdinak eskaintzen dituzte. Kalifikazioen hautaketa material urratzailean, higadura-intentsitatean eta beharrezko propietate fisikoetan oinarritu daiteke.


-Gogotasun-maila altuagoak
TW92S eta TW95S dagozkien kalifikazio estandarrak baino haustura gogortasun handiagoa eskaintzen dute. Kalifikazio hauek inpaktua eta urradura batera gertatzen diren txorten ataletarako kontuan har daitezke.


Aplikazioan-Oinarritutako hautaketa
Alumina kalifikazioa forruaren lodierarekin, teila geometriarekin eta instalazio metodoarekin batera hautatu behar da. Partikulen tamaina, inpaktuaren intentsitatea, materialaren fluxua eta txortenaren egitura ere kontuan hartu behar dira forruaren zehaztapena definitzerakoan.

Ceramic Feed Chute Liner

 

Zehaztapen Teknikoak
 

Kalifikazioa

Al₂O₃

Solteko Dentsitatea

Uraren xurgapena

Mohs gogortasuna

Hausturaren Gogortasuna

Flexur Indarra

TW92

% 92 baino handiagoa edo berdina

3,63 g/cm³ baino handiagoa edo berdina

%0,01 baino txikiagoa edo berdina

9

4,60 MPa·m¹/²

240 MPa baino handiagoa edo berdina

TW92S

% 92 baino handiagoa edo berdina

3,63 g/cm³ baino handiagoa edo berdina

%0,01 baino txikiagoa edo berdina

9

5,70 MPa·m¹/²

255 MPa baino handiagoa edo berdina

TW95

% 95 baino handiagoa edo berdina

3,68 g/cm³ baino handiagoa edo berdina

%0,01 baino txikiagoa edo berdina

9

4,65 MPa·m¹/²

250 MPa baino handiagoa edo berdina

TW95S

% 95 baino handiagoa edo berdina

3,68 g/cm³ baino handiagoa edo berdina

%0,01 baino txikiagoa edo berdina

9

4,70 MPa·m¹/²

270 MPa baino handiagoa edo berdina

TW97

% 97 baino handiagoa edo berdina

3,73 g/cm³ baino handiagoa edo berdina

%0,01 baino txikiagoa edo berdina

9

5,20 MPa·m¹/²

285 MPa baino handiagoa edo berdina

TW99

% 99 baino handiagoa edo berdina

3,83 g/cm³ baino handiagoa edo berdina

%0,01 baino txikiagoa edo berdina

9

5,50 MPa·m¹/²

300 MPa baino handiagoa edo berdina

 

Chute Liner tamainak eta formak

Formatu estandarrak

Zeramikazko estalki formatuen artean teila arruntak, baldosa soldagarriak, mosaiko piezak eta atal formatuak daude. Teilaren neurri arruntak mosaiko formatu txikietatik 300 × 300 mm-ra bitartekoak dira, zeramika-mailaren eta aplikazioaren arabera hautatutako lodiera.

Geometria pertsonalizatua

Sarritan, sarritan forruaren geometria espezifikoa behar duten sekzio angeludunak, kurbatuak edo trantsizioak dituzte. Forma pertsonalizatuak DWG, PDF edo STEP formatuan dauden dimentsio baieztatuetatik edo bezeroen marrazkietatik ekoiztu daitezke.

Lodiera hautatzea

Eskuragarri dauden zeramikazko lodierak 6-50 mm ingurukoak dira teila formatu arruntetarako. Azken lodiera partikulen tamainaren, inpaktu mailaren, materialaren fluxuaren, jaulkiaren geometriaren eta erabilgarri dagoen instalazio-espazioaren arabera hautatu behar da.

 

Aplikazio-eremuak

 

Meatzaritza eta Mineral Prozesatzea

Zeramikazko txortenak mea transferitzeko, elikatzeko eta isurtzeko ataletan, hopperetan eta transferentzia puntuetan erabiltzen dira, non material mineralek etengabeko kontaktu urratzailea sortzen duten.

Ikatzaren manipulazioa

Aplikazioen artean, ikatza transferitzeko kanalak, hoppers eta erlazionatutako materiala manipulatzeko eremuak daude, non irristatze errepikakorrak gainazaleko higadura sortzen duen.

Ceramic Transfer Chute Liner

Zementua eta Eraikuntzako Materialak

Zeramikazko estaldura hautatutako clinker, kareharria eta beste material urratzaileen transferentzia-eremuetan higadura gogorren gainazal bat behar den tokietan aplika daiteke.

Power & Steel

Hautatutako ikatza, errautsa, sinterizazioa eta ontziratu gabeko beste materiala manipulatzeko eremuek alumina zeramikazko estalkiak erabil ditzakete tenperatura, inpaktu eta urradura baldintzen arabera.

 

Chute Aplikazio Posizioak
 

Elikadura eta Eragin Eremuak

Materialaren hasierako ukipen-eremuak inpaktu kontzentratua jaso dezake, bereziki partikula handiak txorrota abiaduran sartzen direnean. Liner kalifikazioa eta lodiera tokiko karga-baldintza islatu behar dute.

Transferentzia puntuak

Materialaren norabide aldaketek higadura kontzentratu dezakete inpaktu gainazaletan, izkinetan eta trantsizio-sekzioetan. Zeramikazko piezak antola daitezke lokalizatutako higadura-eremu horiek babesteko.

Isurketa eta irristatze guneak

Kanpoko horman zehar mugitzen den materialak irristatze iraunkorra sortzen du. Aluminazko zeramika trinkoak ukipen etengabeko-atal hauetarako gainazal gogor bat eskaintzen du.

 

Instalazio aukerak
 
 

Lotura itsasgarria

Lotura itsasgarria erabil daiteke substratua, funtzionamendu-tenperatura eta zerbitzu-baldintzak aukeratutako lotura-sistemarako egokiak direnean. Instalatu aurretik gainazalaren prestaketa egokia behar da.

 
 
 

Finkapen mekanikoa

Lotura mekanikoa hauta daiteke txorrota-egituretarako, atxikipen gehigarria edo planifikatutako forruaren ordezkapena behar den. Konponketa xehetasunak txortenaren egiturarekin eta forruaren konfigurazioarekin bat etorri behar dira.

 
 
 

-Aurretik diseinatutako konfigurazioak

Fitxaren geometria, lodiera eta eranskinen antolaketa koordinatu daitezke ekoizpena baino lehen. Horri esker, linearen diseinuak txosna-egiturari eta zehaztutako instalazio-baldintzak jarraitzea ahalbidetzen du.

 

 

Higadura zeramikazko babesaren abantailak
 
Alumina Ceramic Chute Panel

Gainazalaren gogortasun handia:Zerrendatutako alumina-kalifikazioek 9 Mohs-eko gogortasuna dute. Zeramikazko gainazal gogor hau mineral urragarriekin eta solteko materialekin etengabeko kontaktua izateko egokia da.


Zeramikazko Egitura trinkoa:Solte-dentsitatea 3,63 eta 3,83 g/cm³ bitartekoa da zerrendatutako kalifikazioetan, uraren xurgapena % 0,01 baino gehiagokoa ez den bitartean. Propietate hauek zeramikazko egitura trinkoa eskaintzen dute materialak manipulatzeko aplikazio zorrotzetarako.


Aplikazioa-Gogotasun espezifikoa:Hausturaren gogortasuna 4,60 eta 5,50 MPa·m¹/² bitartekoa da zerrendatutako kalifikazioetan. TW92S eta TW95S-ek material-aukera osagarriak eskaintzen dituzte inpaktuaren karga funtzionamendu-baldintzaren parte den.


Materialaren koherentzia:Definitutako alumina-kalifikazioek alumina edukian, dentsitatean, haustura-gogortasunean eta malgutasun-erresistentzian desberdintasun neurgarriak eskaintzen dituzte. Parametro hauek materialaren zehaztapenetan-oinarritutako hautaketa onartzen dute, higaduraren deskribapen orokorretan soilik fidatu beharrean.

 

Fabrikazioa eta Kalitate Kontrola

 
 
01
 

Ekoizpen Kontrolatua

Alumina hautsa prozesatu, eratu, lehortu eta sinterizatu egiten da fabrikazio-baldintza kontrolatuan. Ekoizpen-parametroak hautatutako zeramika-kalifikazioaren eta produktuaren zehaztapenaren arabera kudeatzen dira.

 
02
 

Loteen Ikuskapena

Kalitate-kontrolek materialaren propietateak, gogortasuna, dimentsioak eta amaitutako gainazalaren egoera hartzen dituzte. Produktuak aplikagarriak diren eskakizunen arabera ikuskatzen dira bidalketara atera aurretik.

 
03
 

Ziurtagiria

Kudeaketa sistemen artean ISO 9001, ISO 14001 eta ISO 45001 ziurtagiriak daude. CE ziurtagiriaren informazioa ere eskuragarri dago produktuaren eta enpresaren dokumentazio aplikagarrian.

Ceramic Impact Chute Liner

 

Pertsonalizatutako Ingeniaritza Laguntza

 

 

Marrazketa-Oinarritutako ekoizpena

Zeramikazko forma eta dimentsio pertsonalizatuak ekoiz daitezke-estandarrak ez diren ataletarako. DWG, PDF eta STEP marrazkiak berrikusi daitezke eskuragarri daudenean.

 

Lan-baldintzen berrikuspena

Informazio erabilgarria honako hauek dira: material mota, partikulen tamaina, kanalaren neurriak, inpaktuen baldintzak, funtzionamendu-tenperatura, materialaren emaria eta lehendik dagoen forruaren antolamendua.

 

Zehaztapenen euskarria

Zeramika-maila, forma, lodiera eta instalazio-metodoa elkarrekin berrikusi daitezke, proposatzen den konfigurazioa jaulkiaren benetako baldintzekin bat datorren.

 

 

Ontziak eta entrega globala

 

Esportatu ontziak
Zeramikazko atorrak kartoizko kaxetan edo PP poltsetan ontziratzen dira eta nazioartean bidaltzeko estaldura estuarekin paletizatuta daude. Fumigatutako egurrezko paletak aplikatzen den bidalketa-antolamenduaren arabera erabiltzen dira.


Nazioarteko bidalketa
FOB, CIF, EXW, CPT eta FCA baldintzak eskuragarri daude eskaera-baldintzen arabera. 40 herrialde baino gehiagotan esportatzeko esperientziak nazioarteko dokumentazioa eta bidalketa koordinazioa onartzen ditu.

 

 

Maiz egiten diren galderak

 

G: Zer materialetarako erabiltzen dira zeramikazko atorrak?

A: Aplikazio tipikoen artean, minerala, ikatza, kareharria, clinkera, sinterizazioa, errautsak eta ontziratu gabeko beste material urratzaileak daude. Kalifikazioa eta forruaren konfigurazioa benetako funtzionamendu-baldintzen arabera hautatu behar dira.

G: Nola aukeratzen dut zeramikazko kalifikazioa?

A: Kontuan izan material urratzailea, higadura-intentsitatea, inpaktuaren egoera eta beharrezko propietate fisikoak. TW92, TW92S, TW95, TW95S, TW97 eta TW99 materiala aukeratzeko aukera desberdinak eskaintzen dituzte.

G: Nola zehazten da beharrezkoa den forruaren lodiera?

A: Lodiera kontuan hartu behar da partikulen tamainarekin, inpaktu mailarekin, materialaren fluxuarekin, txorten geometriarekin, funtzionamendu-baldintzekin eta eskuragarri dagoen instalazio-espazioarekin.

G: Forrua egin al daiteke gure chute marrazkiaren arabera?

A: Bai. Zeramikazko forma eta neurri pertsonalizatuak berretsitako marrazki teknikoetatik ekoiztu daitezke. DWG, PDF eta STEP fitxategiak berrikusi daitezke eskakizun pertsonalizatuetarako.

G: Zer informazio behar da aurrekontua egiteko?

A: Eman igurtziaren marrazkia edo dimentsioak, maneiatutako materiala, partikulen tamaina, eragin-baldintzak, funtzionamendu-tenperatura, beharrezko lodiera ezagutzen bada eta zenbatetsitako kantitatea.

G: Zer ziurtagiri daude eskuragarri?

A: ISO 9001, ISO 14001 eta ISO 45001 ziurtagiriak eskuragarri daude kudeaketa-sistema aplikagarriaren dokumentazioaren zati gisa. CE ziurtagiriaren informazioa ere eskuragarri dago dagokion dokumentaziorako.

 

modular-1
Eskatu Zeramikazko Chute Liner aurrekontua

Bidali zure jaulkiaren marrazkia, neurriak eta funtzionamendu baldintzak. Aplikazioa berrikusi eta zure proiekturako zeramikazko kalifikazio, forruaren konfigurazio eta zehaztapen egokiak eman ditzakegu.

Txinako zeramikazko txorrotatzaileen fabrikatzaile eta hornitzaile nagusietako bat izanik, ongi etorria ematen dizugu gure fabrikako zeramikazko txorrotagailu aurre-ingeniaritza erosteko. Pertsonalizatutako produktu guztiak kalitate handikoak eta prezio lehiakorrak dira.

Hasiera

Mugikorra

E-mail

Kontsulta