Zeramikazko Cyclone Barrel Liner
Zeramikazko Cyclone Barrel Liners zikloi ekipoen sekzio zilindrikoa minda urratzaileetatik, partikula mineraletatik, errautsetatik eta beste solidoetatik babesten dute. Alumina zeramikazko atalak behar den kanoi-erradiorako eratzen dira eta zehaztutako higadura-eremuan instalatzen dira. Zeramika-maila, lodiera, segmentuen dimentsioak eta juntura-diseinua ekipoen marrazkiaren eta funtzionamendu-baldintzen arabera zehazten dira.
Produktuen Egitura
Higadura zeramikazko gainazala:Alumina zeramika trinkoak barneko ukipen-azalera osatzen du. Eskuragarri diren kalifikazioak % 92, % 95, % 97 eta % 99 Al₂O₃ dira.
Zikloiaren Geometria:Zeramikazko sekzio kurbatuak barruko kanoi-erradioari jarraitzen diote. Segmentuaren tamaina eta antolamendua behar den diametroarekin eta estaldura-eremuarekin bat datoz.
Forruaren muntaia:Banakako atalak upelaren profilaren, instalazio-metodoaren eta behar den barneko sakearen arabera antolatzen dira.
Non Erabiltzen Den
Mineralen tratamendua
Minda minerala, mineral partikulak eta urratzaileen sailkapen-korronteak maneiatzen dituzten zikloi-ekipoetan aplikatzen da.
Zementu Prozesatzea
Partikula mineralen eta prozesu urratzaileen hautsaren eraginpean dauden zikloi-sistemetan erabiltzen da.
Potentzia eta ontziratu gabeko solidoak
Errauts hegalariak, ikatz errautsak eta beste solido urratzaile finak maneiatzeko ekipoetarako egokia.
Higadura-baldintzak
Urradura irristakorra
Upelaren horman zehar partikulen mugimendu etengabeak gainazaleko higadura progresiboa sortzen du. Aluminak zeramikazko kontaktu-azalera gogorra eskaintzen du zerbitzu honetarako.
Partikulen Eragina
Partikulen norabide aldaketek inpaktu-eremu lokalizatuak sor ditzakete. Zeramikazko lodiera eta segmentuaren diseinua benetako higadura eredua islatu behar dute.
Karga solido handia
Solidoen kontzentrazio handiagoak partikulen kontaktua areagotzen du barneko hormarekin. Kalitatea eta lodiera funtzionamendu-datuetatik hautatu behar dira.
Zeramika-mailako aukerak
Alumina-maila estandarra urratzaile-zerbitzu orokorretarako.
Alumina eduki eta dentsitate handiagoa eskaintzen du higadura baldintza zorrotzagoetarako.
Egokia dentsitate handiagoa eta erresistentzia mekanikoa behar diren lekuetan.
Alumina eduki handia eta zeramikazko egitura trinkoa behar diren lekuetan erabiltzen da.
Zehaztapen Teknikoak
|
Jabetza |
TW92 |
TW95 |
TW97 |
TW99 |
|
Al₂O₃ Edukia |
% 92 baino handiagoa edo berdina |
% 95 baino handiagoa edo berdina |
% 97 baino handiagoa edo berdina |
% 99 baino handiagoa edo berdina |
|
Solteko Dentsitatea |
3,63 g/cm³ baino handiagoa edo berdina |
3,68 g/cm³ baino handiagoa edo berdina |
3,73 g/cm³ baino handiagoa edo berdina |
3,83 g/cm³ baino handiagoa edo berdina |
|
Uraren xurgapena |
%0,01 baino txikiagoa edo berdina |
%0,01 baino txikiagoa edo berdina |
%0,01 baino txikiagoa edo berdina |
%0,01 baino txikiagoa edo berdina |
|
Mohs gogortasuna |
9 |
9 |
9 |
9 |
|
Hausturaren Gogortasuna |
4,60 MPa·m¹/² |
4,65 MPa·m¹/² |
5,20 MPa·m¹/² |
5,50 MPa·m¹/² |
|
Flexur Indarra |
240 MPa baino handiagoa edo berdina |
250 MPa baino handiagoa edo berdina |
285 MPa baino handiagoa edo berdina |
300 MPa baino handiagoa edo berdina |
Zerk ezartzen du Liner konfigurazioa
Segmentu kurbatuak
Zeramikazko erradioa zikloiaren barrilarekin bat egiten du zehaztutako barne-profila mantentzeko.
Diseinu bateratua
Segmentuen dimentsioak eta juntura-posizioak kanoiaren zirkunferentziaren, luzeraren eta instalazio-baldintzen arabera antolatzen dira.
Lodiera hautatzea
Lodiera partikulen tamainatik, solidoen kontzentraziotik, fluxu-baldintzetatik, higadura-kokapenetik eta eskuragarri dagoen barneko saketik zehazten da.
Fabrikazio-prozesua
Hauts Prestaketa
Alumina hautsa kaltzinatua partikulen ezaugarri kontrolatuekin prestatzen da eratu aurretik.
Formatzea
Prentsatze lehorra edo prentsa isostatiko hotza hauta daiteke zeramikazko tamaina, forma eta dimentsio-baldintzen arabera.
Sinterizazioa
Eratutako zeramika gutxi gorabehera 1500-1550 gradutan sinterizatzen da aluminazko egitura trinko bat garatzeko.
Ikuskapena
Konposizio kimikoa, gogortasuna, dimentsioak eta gainazaleko egoera zehaztutako eskakizunekin egiaztatzen dira.
Hautaketa Gida
Urradura orokorra
% 92 alumina erabil daiteke urratzaileen zerbitzu-baldintza estandarretan.
Higadura Eskaria Handitu
% 95 edo % 97 alumina hauta daiteke dentsitate eta erresistentzia mekaniko handiagoa behar direnean.
Alumina Eduki handia
% 99 alumina zeramikazko purutasun handiagoa eskatzen duten aplikazioetarako eskuragarri dago.
Geometria konplexua
Sekzio kurbatu pertsonalizatuak egokiak dira kanoi-erradioak, neurriak edo instalazio-eremuak konfigurazio zehatz bat behar dutenean.
Kalitate Kontrola
Materialaren egiaztapena:Alumina-edukia zehaztutako zeramika-mailaren arabera egiaztatzen da.
Propietate fisikoak:Dentsitatea, gogortasuna, ura xurgatzea, haustura-gogortasuna eta malgutasun-erresistentzia aplikagarriak diren materialaren zehaztapenaren arabera kontrolatzen dira.
Dimentsio-ikuskapena:Segmentuen neurriak eta profilaren zehaztasuna onartutako planoekin edo dimentsio-baldintzetan egiaztatzen dira.
Eskaintzarako beharrezkoa den informazioa
Ekipamenduaren datuak:Eman zikloiaren diametroa, upelaren luzera, lehendik dagoen forruaren dimentsioak eta ekipoen marrazkiak eskuragarri daudenean.
Funtzionamendu baldintzak:Sartu prozesatutako materiala, partikulen ezaugarriak, solidoen kontzentrazioa, fluxu-baldintzak eta funtzionamendu-tenperatura.
Liner baldintzak:Zehaztu zeramika-maila, lodiera, forratu-eremua, instalazio-metodoa eta beharrezko kantitatea.
Zergatik hautatzen dira zeramikazko Cyclone Barril-Liners
Harremanetarako gainazal gogorra
Alumina zeramikak 9ko Mohs gogortasuna ematen du partikula urratzaileen ukipenerako.
Zeramikazko Egitura trinkoa
Azaleko dentsitatea 3,63 g/cm³ baino handiagoa edo berdina da TW92rako 3,83 g/cm³ baino handiagoa edo berdina TW99rako.
Marrazketa-Oinarritutako Geometria
Sekzio kurbatuak zehaztutako kanoi-erradioaren, neurrien eta estalduraren diseinuaren inguruan konfigura daitezke.
Ohiko galderak
G: Zeramikazko kalifikazioa egokia da zikloi upel baterako?
A: Hautaketa partikulen ezaugarrien, solidoen kontzentrazioa, fluxu-baldintzen eta higadura-intentsitatearen araberakoa da. Eskuragarri dauden alumina kalifikazioak % 92, % 95, % 97 eta % 99 dira.
G: Atorrak lehendik dagoen zikloiaren marrazkia jarraitu al dezake?
A: Bai. Kupelaren diametroa, erradioa, segmentu-dimentsioak, lodiera eta juntura-diseinua ekipamenduaren marrazkitik edo lehendik dauden forru-neurketetatik zehaztu daitezke.
G: Zein informazio behar da kontsulta bat egiteko?
A: Eman zikloiaren marrazkia, upelaren dimentsioak, prozesatutako materiala, funtzionamendu-baldintzak, zeramikazko kalifikazioa, forruaren lodiera eta beharrezko kantitatea.
G: Forruaren lodiera finkoa al da?
A: Ez. Lodiera higadura-baldintzen, partikulen kargaren, barneko sakearen eta beharrezko estalduraren konfigurazioaren arabera zehazten da.
G: Zeramikazko segmentu kurbatuak horni daitezke?
A: Bai. Sekzio kurbatuak zehaztu daitezke upel zilindrikoaren erradioarekin eta behar den barruko estalduraren diseinuarekin bat egiteko.
Hot tags: zeramikazko zikloi upel atorrak, Txinako zeramikazko zikloi upel atorrak fabrikatzaileak, hornitzaileak, fabrika
aurreko
Ez dago informazioikNext2
Ez dago informazioikGustatuko litzaizuke ere
Bidali kontsulta